不同的零件配件組裝到機器中過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進行組合和積累。由于某些精密零件加工尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質(zhì)量。

　　精密機械加工合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。CNC機加工零件設計的質(zhì)量，對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設計時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術(shù)性等。

　　如果精密零件在加工過程中顯示出復雜性，那么低到2000件的數(shù)量可能是經(jīng)濟的，如果是批量生產(chǎn)時，需要有生產(chǎn)工具來輔助，年產(chǎn)量的上限幾乎是無限的，當然大量的CNC精密零件加工需要有足夠的技術(shù)人員與品質(zhì)人員。

　　精密機械加工設備管理的內(nèi)容，主要有設備物質(zhì)運動形態(tài)和設備價值運動形態(tài)的管理。每位精密加工生產(chǎn)線上的操作工在設備使用過程中，也應該同時做好設備的維護和保養(yǎng)工作，減少加工故障的發(fā)生率，延長機械零件設備的使用壽命。

　　隨著我國精密機械加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的逐漸深入，行業(yè)機器人的出現(xiàn)將是必然結(jié)果。未來，我們既期待行業(yè)機器人能在實際應